(1)2個的軸承座高低不平，或者是電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使得軸承受到額外負荷的沖擊，從而是引起軸承過熱，出現(xiàn)這種情況，要馬上停機來排除故障，以此避免粉碎機軸承早期損壞。
(2)軸承內(nèi)的潤滑油過多，過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，粉碎機要按著了使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般的潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都是不利于軸承潤滑和熱傳遞，軸承延長其使用壽命。
(3)粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊，超微粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱，一但發(fā)生這種問題，在設備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動，應停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
納米粉碎機主要適用于制藥，化工，食品等行業(yè)的物料粉碎之用，禁用于粉碎易燃易爆品。
機器結(jié)構簡潔，美觀大方堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)有力，粉碎物料快速，均勻，效果良好，粉碎槽內(nèi)所有齒槽經(jīng)精密機鑄造加工達到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內(nèi)壁粗糙，易積粉，難清理的現(xiàn)象，使食品，藥品，化工等生產(chǎn)更能符合國家標準，達到GMP的衛(wèi)生要求。
工作原理：整機采用優(yōu)質(zhì)304號不銹鋼制作，利用活動齒盤和固萬能粉碎機定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤撞擊，摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。
主要用于化工材料，中藥材含樹根，樹枝以及塊狀類物料，各種含油量不高的糧食，五谷雜糧以及其他一些硬性，脆性的物料，屬于連續(xù)投料式粉碎機，上面漏抖進料，下面出粉口出粉，物料經(jīng)過粉碎后裝入布袋內(nèi)，粉末的細度可以更換不同粗細的篩網(wǎng)調(diào)節(jié)。
水冷式粉碎機利用活動齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物料理齒沖擊，摩擦及靈靈粉碎機物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎，本機結(jié)構簡單，堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎效果好，被粉碎物可直接由主機機腔銹鋼制作。
